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Kegelräder werden in Anwendungen benötigt, bei denen eine effiziente Kraftübertragung zwischen nicht-parallelen Wellen erforderlich ist. Das Kegelradschleifen erfordert hohe Präzision und Fachkenntnisse, da die Zahnflanken exakt miteinander übereinstimmen müssen, um eine reibungslose und geräuscharme Funktion des Kegelrads sicherzustellen. Der Herstellungsprozess beginnt mit der genauen Vermessung und Programmierung der Maschine, um das gewünschte Zahnprofil und die Geometrie des Kegelrads zu erzeugen. Die Schleifscheibe wird entsprechend der gewünschten Steigung und des Profils des Kegelrads geformt (Auslegung nach KIMoS – Software). Während des Schleifens bewegt sich die Schleifscheibe in einer spezifischen Bahn um das Werkstück, wodurch die Zähne des Kegelrads Schicht für Schicht präzise bearbeitet werden. Dabei wird Material abgetragen, um die gewünschte Form, Toleranz und Oberflächengüte zu erreichen.

Im Conikron-Abwälzfräsverfahren, Modul 0,2 bis 1,0, Ø bis 80 mm (automatische Zuführung)

Ersatzteilfertigung für Industriegetriebe Zahnräder (Stirnräder, Kegelräder, Schneckenräder), Wellen (glatt, verzahnt, Schneckenwellen), Kupplungen, Gehäuse, etc.

sehr gut alterungs-, witterungs-, UV- und ozonbeständig - geschlossenzellig, ohne Außenhaut Zellkautschukband EPDM, einseitig selbstklebend Material: EPDM Farbe: schwarz Toleranz: nach DIN ISO 3302-1 E3 - sehr gut alterungs-, witterungs-, UV- und ozonbeständig - geschlossenzellig, ohne Außenhaut - Einsatz in Solarmodulen, Windkraftanlagen, Schallschutzsystemen, Fenstern und Fassaden, im Behälter- und Gehäusebau, Maschinenbau oder Schiffsbau Toleranz: nach DIN ISO 3302-1 E3